不同的飲料出產(chǎn)工藝需求不同的飲料出產(chǎn)線設(shè)備，下面我為我們介紹幾種在飲料出產(chǎn)進(jìn)程中通用的和常用的出產(chǎn)設(shè)備。

　　一、水處理設(shè)備

　　水是飲料出產(chǎn)中用料最大的原料，并且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的質(zhì)量影響極大。因而，有必要對水進(jìn)行處理以滿足飲料出產(chǎn)線工藝要求。一般按其作用把水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒滅菌設(shè)備。

　　1、水過濾設(shè)備

　　(1)砂石過濾設(shè)備(多介質(zhì)過濾設(shè)備) 砂石過濾器(多介質(zhì)過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層的機(jī)械過濾設(shè)備，其原理為按深度過濾水中不同顆粒度的顆粒，較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除，從而使水質(zhì)到達(dá)粗過濾后的規(guī)范，下降水的SDI(污泥密度指數(shù))值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。

　　(2)活性炭過濾器 活性炭具有吸附作用，還有必定的除濁作用，活性炭過濾器的首要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器類似。因而，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾首要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等。

　　(3)砂芯棒過濾器 砂芯棒過濾器亦稱為砂濾棒過濾器，在水處理設(shè)備中已有定型產(chǎn)品。首要適用于處理水量較少、水中只含有有機(jī)物、細(xì)菌及其他雜質(zhì)的水處理。

　　(4)微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜別離技能。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細(xì)菌。其特點是高捕捉才能、過濾面積大、運用壽數(shù)長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿才能強、運用便利。此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛運用于精濾和除菌工藝。

　　2、水軟化設(shè)備

　　(1)離子交流器。離子交流器是水處理中常用的一種設(shè)備，它能夠通過挑選必定的流程，使水軟化或除鹽。其首要是利用一些離子交流劑把原水中不需求的離子暫時固著，使水中這些離子的含量下降到所要求的程度。被交流劑固著的離子，在再生液中被釋放出來，交流劑又可重新運用。也就是說，其實質(zhì)是不溶性的電解質(zhì)(樹脂)與溶液中的另一種電解質(zhì)進(jìn)行的物理化學(xué)反響，亦即樹脂上的可交流離子與溶液中的其他同性離子的交流反響。

　　(2)電滲析器。電滲析在工業(yè)上作為一種別離、濃縮、提純和回收工藝的新技能，廣泛運用于化工、制藥、食物等職業(yè)，在食物工業(yè)上的運用首要會集在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進(jìn)行軟化(脫鹽)。電滲析技能是通過具有挑選透過性和良好導(dǎo)電性的離子交流膜，在外加直流電場的作用下，根據(jù)異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子別離通過陰離子交流膜和陽離子交流膜而到達(dá)凈化作用的一項技能。

　　(3)反滲透設(shè)備。反滲透是運用規(guī)模最大、技能相對最成熟的膜技能，其運用在整個膜別離領(lǐng)域中約占一半，是膜技能開展的一個最大的打破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑別離出來。反滲透的運用從海水淡化、硬水軟化等開展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮，細(xì)菌、病毒的別離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，運用極廣。反滲透設(shè)備長處是接連運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品水質(zhì)安穩(wěn);無須用酸堿再生;不會因再生而停機(jī);節(jié)約了反沖和清洗用水;以高產(chǎn)率發(fā)生超純水(產(chǎn)率能夠高達(dá)95%);再生污水不需水處理設(shè)備;運轉(zhuǎn)及維修成本低;設(shè)備簡略、費用低廉。

　　反滲透設(shè)備出產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個：一是一個有挑選性的膜，我們稱之為半透膜，二是必定的壓力。簡略的說，反滲透半透膜上有很多的孔，這些孔的巨細(xì)與水分子的巨細(xì)相當(dāng)，因為細(xì)菌、病毒、大部分有機(jī)污染物和水合離子均比水分子大得多，因而不能透過反滲透半透膜而與反滲透膜的水相別離。在水中很多雜質(zhì)中，溶解性鹽類是最難鏟除的。因而，經(jīng)常根據(jù)除鹽率的凹凸來確認(rèn)反滲透的凈水作用，反滲透除鹽率的凹凸首要決定于反滲透半透膜的挑選性。較高挑選性的反滲透膜元件除鹽率能夠高達(dá)99.7%。

　　反滲透別離的進(jìn)行，有必要先在膜-溶液界面形成優(yōu)先吸附層，優(yōu)先吸附的程度取決于溶液的化學(xué)性質(zhì)和膜外表的化學(xué)性質(zhì)，只需挑選適宜的膜材料，并簡略地改動膜外表的微孔結(jié)構(gòu)和操作條件，反滲透技能就可適用于任何別離度的溶質(zhì)別離。

　　(4)超濾器

　　超濾技能雖在我國起步較晚，但開展非常迅速，跟著這項技能的不斷推廣和人們對它知道的不斷進(jìn)步，飲料出產(chǎn)職業(yè)必將從中獲得更多的好處。

　　超濾膜設(shè)備在工業(yè)運用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。國內(nèi)運用的大多數(shù)為板狀和管狀，特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛運用。

　　中空纖維超濾膜是超濾技能中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎(chǔ)上開發(fā)出的具有空間立體幾何形狀的薄膜，使單位體積的膜設(shè)備不依托極薄的半透膜而有很大的膜滲才能。中空纖維管壁上有布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的相對分子質(zhì)量表達(dá)，截留相對分子質(zhì)量可達(dá)幾千至幾十萬。因為選用了空心圓柱構(gòu)形，就大大地進(jìn)步了單位體積膜滲設(shè)備的出產(chǎn)才能。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，別離構(gòu)成外壓式和內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾進(jìn)程，被截留物質(zhì)可隨濃度而掃除，不致堵塞膜外表，可長期接連運轉(zhuǎn)。能夠證明，在超濾運用上，選用一個巨細(xì)合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束，則所發(fā)生的透過液量將相當(dāng)于十幾平方米超薄平板膜上所得者。

　　空心纖維為細(xì)長的膜管，內(nèi)壁為膜層，膜層結(jié)合于海綿式的外壁上，外壁有粗孔，內(nèi)層起超濾別離作用。內(nèi)膜孔的巨細(xì)，決定管內(nèi)被阻物質(zhì)的巨細(xì)。空心纖維內(nèi)經(jīng)約200μm，由惰性的非離子聚合物制成，具有獨特的各向異性的(表皮)結(jié)構(gòu)，有明顯高的流率。其特點是：①設(shè)備內(nèi)單位體積的膜面積很大;②膜壁薄，液體透過速度快;③因空心纖維的幾何構(gòu)形具有必定的耐壓功能，故強度高。

　　3、水滅菌消毒設(shè)備

　　(1)臭氧滅菌器 所謂臭氧滅菌器是利用臭氧的強氧化性而到達(dá)滅菌的意圖。臭氧是強烈的氧劑，其滅菌作用比氯高15∽30倍，在必定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都能夠到達(dá)滅菌的程度。國外已將其廣泛用于水的消毒處理以除臭、除色等，國內(nèi)在礦泉水、純潔水出產(chǎn)中運用于滅菌也很遍及。

　　(2)紫外線滅菌器 當(dāng)微生物受紫外光照耀后，微生物的蛋白質(zhì)和核酸吸收紫外光譜能量，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，引起微生物逝世。紫外線對清潔通明的水具有必定的穿透才能，所以能使水消毒。紫外線滅菌不能改動水的物理化學(xué)性質(zhì)，滅菌速度快、功率高、無異味，因而得到廣泛運用。

　　二、滅菌設(shè)備

　　滅菌，是飲料加工的一個重要環(huán)節(jié)。飲料滅菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的滅菌有必定區(qū)別。飲料滅菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、糜爛菌，損壞食物中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有必定的保存期;二是要求在滅菌進(jìn)程中盡可能地維護(hù)飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)滅菌后的飲料歸于商業(yè)無菌。

　　飲料滅菌的辦法有物理滅菌和化學(xué)滅菌兩大類?；瘜W(xué)滅菌法是運用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等滅菌劑。因為化學(xué)滅菌存在化學(xué)殘留物等影響，當(dāng)代食物滅菌法趨向于物理滅菌法。物理滅菌法分為熱滅菌法和冷滅菌法。熱滅菌法又分為是熱滅菌法、干熱滅菌法、微波滅菌法和遠(yuǎn)紅外線加熱滅菌法。冷滅菌法分為紫外線輻射滅菌法、電離輻射滅菌法和冷凍滅菌法。在濕熱滅菌辦法中，有巴氏滅菌法、高溫短時滅菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏滅菌(pasteurization)是低溫長時刻滅菌法，滅菌溫度低于100℃，保溫時刻是30min。高溫短時滅菌法(HTST)，滅菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST滅菌溫度為85℃，堅持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT)，滅菌溫度在120℃以上，僅堅持幾秒鐘。HTST和UHT滅菌法，不但功率高，并且食物的結(jié)構(gòu)和外觀及營養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他滅菌辦法好。根據(jù)上述的滅菌辦法而相應(yīng)開展起來的飲料滅菌設(shè)備品種較多，以被處理物料的形狀分類別離有以下三種：

　　(1)流體飲料的滅菌設(shè)備 流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的滅菌設(shè)備又有直接式和直接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進(jìn)行滅菌。直接式是用板、管熱換器對飲料進(jìn)行熱交流進(jìn)行滅菌。

　　(2)罐裝飲料的滅菌設(shè)備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的滅菌設(shè)備根據(jù)滅菌溫度不同可分為常壓滅菌設(shè)備和加壓滅菌設(shè)備。常壓滅菌設(shè)備的滅菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品滅菌。用巴氏滅菌原理規(guī)劃的罐頭滅菌設(shè)備歸于此類。加壓滅菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓滅菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和接連式。根據(jù)滅菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱滅菌設(shè)備、加水加熱滅菌設(shè)備、火焰接連滅菌機(jī)等。

　　(3)運用電磁波的物理滅菌設(shè)備 該類滅菌設(shè)備是運用微波、遠(yuǎn)紅外線、紫外線等物理輻射進(jìn)行加熱滅菌的，是一種有開發(fā)出路的滅菌設(shè)備。

　　三、沖瓶機(jī)

　　CP-12 型沖瓶機(jī)是引進(jìn)、消化、吸收國表里先進(jìn)技能為基礎(chǔ)，自行立異規(guī)劃而成的一種具有國內(nèi)先進(jìn)水平的回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)。本機(jī)適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝出產(chǎn)，對塑料瓶進(jìn)行清洗，可提供給大中型出產(chǎn)廠運用，也能夠單機(jī)運用。該機(jī)首要有如下特點：

　　(1)本機(jī)是清洗各種標(biāo)準(zhǔn)塑料瓶的專用設(shè)備;

　　(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，控制體系完善，操作和維修簡便;

　　(3)清洗工藝合理，選用噴淋式原理沖刷瓶表里，并主動濾干瓶內(nèi)殘留水，清洗后空瓶符合衛(wèi)生要求;

　　(4)改換瓶形，只需替換星輪及導(dǎo)板就可完結(jié)，操作簡略便利。

　　CP-32型沖瓶機(jī)為半主動外淋式?jīng)_瓶機(jī)械，適用于各種瓶形和原料的新舊瓶沖刷。該機(jī)的首要特點是：對瓶子外壁噴淋，內(nèi)壁兩次接連沖刷，以確保沖刷作用;首要另部件選用不銹鋼或耐磨銅合金制造，以防銹蝕;選用自來水常壓作業(yè)，適應(yīng)性強。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡略，維修便利，廣泛運用于酒、飲料、醬油、醋、藥液等出產(chǎn)廠家。

　　四、全主動洗瓶機(jī)

　　全主動洗瓶機(jī)根據(jù)不同狀況分為不同的類型：從進(jìn)出瓶辦法可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送辦法可分為接連式和間歇式;從機(jī)器處理瓶子的辦法可分為噴發(fā)、沖刷和浸泡式。下面首要按洗瓶辦法介紹一下。

　　(1)噴發(fā)式洗瓶機(jī) 包含對瓶子的表里沖刷。噴頭的中心有必要對準(zhǔn)瓶子的中心。這種型式特別適用于皇冠蓋的沖刷，因為該瓶頸較小，一般只有5mm左右，用其他型式的洗瓶機(jī)很難清洗瓶內(nèi)臟物。洗刷劑的噴頭應(yīng)選用高壓式。但這種洗瓶辦法極易生成泡沫，除掉商標(biāo)也較困難。別的，因為洗液和空氣中的二氧化碳作用，濃度會很快下降，能量消耗也較大。

　　(2)浸泡式洗瓶機(jī) 先進(jìn)行一次或數(shù)次熱水噴發(fā)沖刷，然后在不同溫度的洗刷槽中接連將瓶子吞沒(充填后倒空)進(jìn)行洗刷或消毒。在最后一次吞沒后，再用熱水和冷水噴發(fā)沖刷幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機(jī)還用得很少。

　　(3)浸泡與沖刷式洗瓶機(jī) 它是通過浸泡于沖刷結(jié)合進(jìn)行清洗瓶子的。這是一種沖刷瓶壁有效地清洗辦法。過去多年來用的是毛刷，因為易掉毛，壽數(shù)較短，一起因刷子里易藏塵垢而影響沖刷質(zhì)量。有些國家選用合成材料作刷子，運用作用較好。這種洗瓶機(jī)洗刷部分的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因為刷子和瓶口有必要對準(zhǔn)才能進(jìn)入瓶子，所以運用這種型式也并不多。

　　(4)浸泡與噴發(fā)式洗瓶機(jī) 它歸納了浸泡與噴發(fā)的長處，有一個或多個浸泡槽和較多的噴發(fā)部分，噴頭多為高壓式。有的認(rèn)為，當(dāng)噴發(fā)部分多到必定程度時可代替兩個噴發(fā)槽，高壓噴發(fā)的清洗作用則能夠相當(dāng)于用刷子沖刷。

　　五、灌裝機(jī)

　　從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)等;從出產(chǎn)的主動化程度來講分為半主動灌裝機(jī)和全主動灌裝出產(chǎn)線;從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)和負(fù)壓灌裝機(jī)。

　　1、等壓灌裝機(jī)

　　等壓灌裝機(jī)一般是在貯料箱中堅持必定的灌裝壓力，當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝機(jī)后，先對容器充氣，氣體能夠是緊縮空氣，也能夠用二氧化碳?xì)猓远趸細(xì)鉃楹?。?dāng)容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力共一起，即隨料液的自重通過敞開的灌裝閥灌裝。在灌裝進(jìn)程中，容器內(nèi)的氣體要順暢地導(dǎo)出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)?！≡谄⑿∠銠壖捌【频墓嘌b中，大多是選用等壓灌裝，其進(jìn)程如下：

　　(1)初始方位。瓶子還未觸摸灌裝閥，一切的氣體和液體通道都處于封閉狀態(tài)。

　　(2)充氣壓力。瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定方位，這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥翻開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。

　　(3)注液回氣。當(dāng)瓶內(nèi)壓力到達(dá)貯料缸的壓力時，液閥主動翻開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，一起，在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當(dāng)瓶內(nèi)液面到達(dá)回氣管的下端口時，注液結(jié)束。

　　(4)閥門封閉?；剞D(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥封閉。

　　(5)充氣。頂部充二氧化碳閥翻開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕開。

　　(6)壓力釋放。壓力釋放閥翻開，瓶中的壓力通過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。

　　2、常壓灌裝機(jī)

　　很多飲料，如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們自身不含二氧化碳，一般選用常壓灌裝機(jī)。

　　常壓灌裝機(jī)首要由灌裝體系、進(jìn)出瓶組織、升降瓶罐組織、作業(yè)臺、傳動體系等組成，用于灌裝不含氣的液體，這類灌裝機(jī)一般為回轉(zhuǎn)式。

　　在傳動體系作用下，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤和定量杯一起回轉(zhuǎn)，液料從貯料筒經(jīng)管道靠自重流入定量杯內(nèi)。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當(dāng)瓶口頂著壓蓋盤上升時繃簧緊縮，此時滑閥就在活動量杯的內(nèi)孔向上滑動。跟著轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，已定良好的量杯已轉(zhuǎn)離進(jìn)料管下方，進(jìn)入灌裝方位。當(dāng)滑閥上升使進(jìn)液孔翻開時液料便流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體從壓蓋盤下外表的四條小槽排出，完結(jié)一個瓶子的灌裝使命。跟著轉(zhuǎn)盤滾動，定量杯逐次進(jìn)入正下方完結(jié)定量作業(yè)，當(dāng)轉(zhuǎn)離定量方位，進(jìn)入灌裝方位時又開端灌瓶，如此反復(fù)接連不斷地作業(yè)。

　　3、負(fù)壓灌裝機(jī)

　　它常稱為真空式灌裝機(jī)。這種灌裝辦法是使貯料箱內(nèi)處于常壓，在灌裝時，只對瓶內(nèi)抽氣使之形成真空，到必定真空度時，液體靠注液箱與容器間的壓差作用流入瓶中，完結(jié)灌裝。它首要用于不含氣的液體灌裝，如果汁類。因為在真空下灌裝，所以當(dāng)瓶罐破漏時就中止灌裝，可削減損失。但在真空下，對某些帶有芳香的液體，要損失一些香味的壓灌裝法關(guān)于瓶子標(biāo)準(zhǔn)要求較嚴(yán)，因為它的定量由灌裝嘴深化瓶子的深度來確認(rèn)，瓶的容積直接影響定量準(zhǔn)確度。但因調(diào)整容易，仍被廣泛運用。

　　六、CIP清洗體系

　　界說為：不必拆開或移動設(shè)備，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備加以強力的作用，把與食物的觸摸面洗凈的辦法。

　　因而，CIP即為徹底不必拆開機(jī)械設(shè)備和管道，即可進(jìn)行沖刷、清洗和滅菌。在清潔進(jìn)程中并能合理地處理洗刷、清洗、滅菌與經(jīng)濟(jì)性，能源的節(jié)約等關(guān)系，是一種優(yōu)化清洗管理技能。CIP設(shè)備適用于流體物料直觸摸摸的多管道滅菌機(jī)械設(shè)備，如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆?jié){選用就地清洗(即CIP清洗)是飲料出產(chǎn)廠遍及運用的辦法，是產(chǎn)質(zhì)量量的確保。清洗的意圖是鏟除設(shè)備及管壁上的殘留物，確保到達(dá)衛(wèi)生指標(biāo)。在一般狀況下，接連運用6∽8h有必要進(jìn)行一次清洗。在特別狀況下，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出產(chǎn)才能明顯下降時，應(yīng)立即進(jìn)行清洗。

　　清洗的意圖是去除粘附于機(jī)械上的塵垢，以防止微生物在其間滋長。要把塵垢去掉，就有必要使清洗體系能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈才能。洗凈才能的來源有三個方面，即從清洗液流動中發(fā)生的運動能，從洗刷劑發(fā)生的化學(xué)能，清洗液中的熱能。這三種才能具有互補作用。一起，才能的要素與時刻的要素有關(guān)。在同一狀態(tài)下，洗刷時刻越長則洗刷作用越好。

　　CIP有如下長處：

　　(1)能保持必定的清洗作用，以進(jìn)步產(chǎn)品的安全性;

　　(2)節(jié)約操作時刻和進(jìn)步功率，節(jié)約勞動力和確保操作安全，節(jié)約清洗用水和蒸汽;

　　(3)衛(wèi)生水平安穩(wěn)，節(jié)約清洗劑的用量;

　　(4)出產(chǎn)設(shè)備可大型化，主動化水平高;

　　(5)添加出產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)用年限。